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食品包装袋复合工序的影响
新闻类别: 技术文章 发布时间:2019/5/22 9:50:58
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要复合异味的要求,做到成品后无刺激性气味。
2、对于上胶量的控制要必须严格执行,上胶量大了或者胶层太厚,都会使溶剂挥发不充分,导致残留溶剂过大。
3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且胶黏剂的洁净度一定要保证,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,使得各版面溶剂挥发不统一。
4、设置好干式复合机的烘箱各段温度,跟踪车速,设置好各段温度,通常在70℃、80℃、90℃左右为宜,同时跟踪调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜气味。
5、食品包装袋复合后要进行固化,固化时间和温度应控制好,固化时间一般为24-28小时,温度在45℃左右,固化不完全不仅会产生异味,还会严重影响剥离强度。同时,保证固化室的进风和排风顺畅。